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鋼球磨煤機(jī)齒輪磨損主要原因以及應(yīng)對(duì)措施
2020-12-05 09:54:30 分類:陌貝視角
摘要:鋼球磨煤機(jī)主要由通過料斗、軸承部、傳動(dòng)部、轉(zhuǎn)動(dòng)部主要工作部件與隔聲罩、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、棒銷聯(lián)軸器和基礎(chǔ)部等輔助系統(tǒng)部件結(jié)構(gòu)組成,并且可以配有輔機(jī)。轉(zhuǎn)動(dòng)部即大罐是鋼球磨煤機(jī)的主要內(nèi)容組成一個(gè)部分,它是由一定時(shí)間厚度進(jìn)行鋼板采用焊接連接而成的筒體與兩個(gè)端蓋組成。端蓋上有空心軸頸,大罐以空心軸頸支于主軸承上。大罐筒體部分和端蓋都裝有耐磨材料鋼板作內(nèi)襯。


   一、鋼球磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)

   鋼球磨煤機(jī)主要由通過料斗、軸承部、傳動(dòng)部、轉(zhuǎn)動(dòng)部主要工作部件與隔聲罩、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、棒銷聯(lián)軸器和基礎(chǔ)部等輔助系統(tǒng)部件結(jié)構(gòu)組成,并且可以配有輔機(jī)。轉(zhuǎn)動(dòng)部即大罐是鋼球磨煤機(jī)的主要內(nèi)容組成一個(gè)部分,它是由一定時(shí)間厚度進(jìn)行鋼板采用焊接連接而成的筒體與兩個(gè)端蓋組成。端蓋上有空心軸頸,大罐以空心軸頸支于主軸承上。大罐筒體部分和端蓋都裝有耐磨材料鋼板作內(nèi)襯。

   二、齒輪磨損的主要原因

   潤(rùn)滑油及其影響使用管理方法不正確,潤(rùn)滑油是保證球磨機(jī)大齒輪能正常工作的主要手段之一。 此外,正確使用潤(rùn)滑油還可以減少設(shè)備在工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲,同時(shí)減少大齒輪的磨損。 因此,為了延長(zhǎng)球磨機(jī)大齒輪的使用壽命,必須首先選擇適合設(shè)備本身的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑手段,以減少磨損。


鋼球磨煤機(jī)


   三、齒輪硬度的影響

   對(duì)于一個(gè)齒輪硬度的設(shè)計(jì),國(guó)家發(fā)展有著自己明確的標(biāo)準(zhǔn)管理要求:大齒輪的硬度必須能夠保證在HB300以上,小齒輪齒面的硬度必須在HRC45以上。但是在中國(guó)實(shí)際的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中,齒輪的硬度往往企業(yè)難以達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定的要求,而且通過用戶可以為了縮短檢修工作時(shí)間,時(shí)效處理方法消除內(nèi)應(yīng)力的過程也被迫取消,那么在使用的過程中,耐磨性就難以得到充分保證。

   四、減少大GEA磨損的對(duì)策

   選擇一個(gè)符合設(shè)備進(jìn)行實(shí)際發(fā)展情況的潤(rùn)滑油以及潤(rùn)滑方式。現(xiàn)階段,我國(guó)齒輪設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的精度分為9-8-8直流和9-9-8直流。零件的表面粗糙度是3.2微米。但是,這種精度和粗糙度不能很好地滿足工業(yè)的需要,因此,有必要采用一些先進(jìn)的技術(shù)和工藝來提高齒輪零件的精度,以充分發(fā)揮潤(rùn)滑產(chǎn)品和方法的潤(rùn)滑作用,盡可能地降低齒輪的載荷。此外,零件制造商必須研究和開發(fā)新材料,以提高球磨機(jī)齒輪的耐磨性和強(qiáng)度。通過對(duì)齒輪表面進(jìn)行硬化處理,提高了齒輪的硬度和耐磨性。

   五、結(jié)語

   影響球磨機(jī)齒輪磨損的原因較多,為了能夠提高其使用壽命,安裝和檢修過程我們必須建立嚴(yán)格的按照自己國(guó)家法律規(guī)定可以進(jìn)行,并選用科學(xué)技術(shù)合理的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方法,做好密封工作,并對(duì)設(shè)備按時(shí)進(jìn)行有效維護(hù)和保養(yǎng),按照中國(guó)科學(xué)的方法以及操作設(shè)備,盡量降低企業(yè)設(shè)備安全運(yùn)行發(fā)展環(huán)境中的粉塵污染,不斷努力提高球磨機(jī)齒輪的使用壽命。

   本文由陌貝網(wǎng)小艾整理編輯


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