滾動軸承無論是從安裝上，還是可以使用進(jìn)行維護(hù)上來看，有很多外在環(huán)境因素會影響到軸承的使用壽命，比如說安裝方式不當(dāng)，維護(hù)管理不當(dāng)?shù)?。下面給大家一起分享我們生活常見的哪些因素會影響到軸承的使用壽命。
1、安裝因素的分析
輸送滾道軸承座壓蓋安裝、軸承座密封系統(tǒng)安裝，是影響軸承性能的重要因素。軸承座壓蓋安裝可以直接通過影響以及軸承的徑向游隙。軸承游隙太小會導(dǎo)致軸承過熱，加劇軸承磨損，軸承的耐磨性能問題得不到充分發(fā)揮。還有一個可能產(chǎn)生直接原因?qū)е螺S承卡死。所以在壓蓋安裝前正確的使用調(diào)整壓蓋位置。
軸承座密封（骨架油封）安裝工程質(zhì)量管理影響軸承的腐蝕速度。滾道軸承座設(shè)計工作在多水的環(huán)境，安裝施工過程中進(jìn)行密封的損壞、安裝使用方式方法不正確會導(dǎo)致軸承進(jìn)水以氧化鐵雜質(zhì)，加快軸承元件的銹蝕速度。骨架油封在安裝時要避免機(jī)械結(jié)構(gòu)損傷，同時唇口應(yīng)朝向軸承座外側(cè)。
2、軸承維護(hù)保養(yǎng)因素
輸送滾道的維護(hù)保養(yǎng)管理工作分日常維護(hù)、運行安全檢查、故障處理處置。
軸承的日常保養(yǎng)主要是潤滑，在完全保證潤滑的情況下，即使在最復(fù)雜的工作環(huán)境下，軸承的使用壽命也可達(dá)到5-10年(約2億 ~ 3億次轉(zhuǎn)動) ，然而，在潤滑不良的狀態(tài)下，軸承的使用壽命將下降到3個月左右(約900萬次轉(zhuǎn)動)。以下是關(guān)于軸承使用壽命的各種潤滑方法。持續(xù)供應(yīng)足夠的油可以使軸承達(dá)到更高的使用壽命。如果供油不及時，在大量的水、高溫、粉塵等復(fù)雜環(huán)境中軸承的使用壽命就會變得很低。
軸承的運行檢查，主要是通過檢測軸承座的溫度。在軋制線前后滾道軸承座溫度控制一般在4O℃左右。即使在軸承保持架、滾動體的磨損早期軸承座溫度升并不會超過43℃～45℃。但隨著軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)元件的進(jìn)一步提高磨損情況以及信息夾雜，軸承座的溫度會上升至45℃～50℃。此時對于滾動體承載能力變得能夠更加具有不均勻，甚至可能出現(xiàn)崩裂、錯位。一旦一個滾動體崩裂或者存在錯位，軸承座會發(fā)生發(fā)展急劇溫升，伴隨著軸承座冒煙、軸承卡死，軸承座測溫點溫度會上升至150至170℃。此時軸承技術(shù)已經(jīng)不能完全沒有報廢。
為了軸承能達(dá)到一個較長的使用壽命，在軸承的磨損早期，應(yīng)及時對軸承進(jìn)行清洗、更換油脂，并重新調(diào)整軸承座壓蓋位置適當(dāng)增減墊片厚度。以延長軸承的使用壽命。
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