中國風(fēng)電行業(yè)在自主研發(fā)主軸承方面取得顯著成就，彰顯了技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級的重要性。

自2009年以來，中國風(fēng)電行業(yè)經(jīng)歷了顯著的變革，尤其在自主研發(fā)主軸承方面取得了突破性進(jìn)展。遠(yuǎn)景公司作為該領(lǐng)域的引領(lǐng)者，通過自主研發(fā)的途徑解鎖了風(fēng)電技術(shù)的“深水區(qū)”，實現(xiàn)了從簡單的系統(tǒng)集成到整機(jī)國產(chǎn)化率的提升。

主軸承的自研自制對于中國風(fēng)電制造業(yè)至關(guān)重要，特別是對大兆瓦風(fēng)機(jī)的應(yīng)用。遠(yuǎn)景公司不僅在設(shè)計和制造方面取得了顯著成就，還在測試驗證和質(zhì)量控制方面實現(xiàn)了全流程的管理，確保了主軸承的高精度和可靠性。

通過自主研發(fā)的主軸承，在過去5年中交付了4600臺，實現(xiàn)了零失效的記錄。這不僅提升了風(fēng)機(jī)的性能和可靠性，還促進(jìn)了國內(nèi)風(fēng)電供應(yīng)鏈向“合作鏈”和“共贏鏈”的轉(zhuǎn)變。

自研軸承團(tuán)隊克服了多重挑戰(zhàn)，從風(fēng)機(jī)實際應(yīng)用工況出發(fā)，定制化主軸承產(chǎn)品。他們的創(chuàng)新不僅局限于產(chǎn)品設(shè)計，還包括在測試驗證、材料選擇和熱處理技術(shù)方面的突破。為了提高軸承的承載能力和延長其壽命，團(tuán)隊采用了新的熱處理技術(shù)和摩擦功理論技術(shù)，有效控制了風(fēng)機(jī)載荷引起的摩擦磨損。

測試平臺在模擬真實風(fēng)機(jī)工況方面處于行業(yè)領(lǐng)先地位，能夠進(jìn)行動態(tài)彎矩加載、扭矩和彎矩耦合加載的測試，這些都是對軸承制造商極大的考驗。通過與供應(yīng)鏈企業(yè)合作，不僅提升了自身的制造和質(zhì)量管控能力，也助力供應(yīng)商提升了整體制造能力。