對于軋機軸承大家可能陌生的，因此對于軋機軸承的故障更是不了解，陌貝網(wǎng)給大家分享下有關(guān)軋機軸承出現(xiàn)故障時候，我們要如何去分析軋機軸承的故障，從而進行針對性的方法進行修改，通過對軋機軸承的了解，檢查和養(yǎng)護對軋機軸承的使用是非常重要的。
什么是軋機軸承？
軋機軸承系指用于壓延行業(yè)，即有色金屬、黑色金屬及非金屬制品壓延。用于壓延輥系輥徑處及滾筒上的軸承。通常采用四列圓柱滾子軸承承受徑向載荷，推力滾子或推力球軸承以及向心角接觸球或向心滾子軸承承受軸向載荷?，F(xiàn)大多采用油氣潤滑或油霧潤滑及油脂的方式進行潤滑冷卻。
軋機軸承的結(jié)構(gòu)特點
軋機軸承，通常采用圓柱滾子軸承承受徑向載荷，深溝球軸承或角接觸球軸承、或徑向設(shè)計或止推設(shè)計的圓錐滾子軸承承受軸向載荷。
軋機軸承的故障分析
1、軸承設(shè)計計算
軸承的使用壽命和軸承的合理設(shè)計分不開的，軸承選擇必須計算出軸承的當(dāng)量載荷。軸承載荷，根據(jù)方向大致可分為：徑向載荷、軸向載荷、復(fù)合型載荷；根據(jù)載荷作用過程中的性質(zhì)不同可分為：脈沖、恒定和交變?nèi)N形式。軸承額定載荷是軸承固定的數(shù)值，取決于使用材料的特性，靜態(tài)額定載荷是桿端在其最薄弱截面上所能承受的沒有達到永久變形的最大允許靜態(tài)載荷。理想的靜態(tài)額定載荷值是通過使用合適的材料，在合適的環(huán)境溫度下對大量的桿端進行拉應(yīng)力測試的基礎(chǔ)上得出的，使用值是測試結(jié)果的80%，因此包含了1.25的安全系數(shù)。動態(tài)額定載荷被用來確定動載條件下，桿端關(guān)節(jié)軸承的使用壽命。動載包括擺動、旋轉(zhuǎn)和軸向傾斜下的載荷。
2、軸承裝配技術(shù)
軸承的精度、裝配游隙等技術(shù)使用特性直接影響著軸承的使用壽命和可靠性。尺寸精度是將軸承安裝於軸或軸承殼（箱）時所必要的項目，是指內(nèi)徑，外徑，寬度，裝配寬度，倒角尺寸及錐度公差或容許值。形狀精度是指內(nèi)徑變異、平均內(nèi)徑變異、外徑變異、外徑平均變異的容許值。回轉(zhuǎn)精度是規(guī)定回轉(zhuǎn)時的偏轉(zhuǎn)，它是指內(nèi)環(huán)及外環(huán)的徑向偏轉(zhuǎn)和軸向偏轉(zhuǎn)、內(nèi)環(huán)的側(cè)面偏轉(zhuǎn)以及外環(huán)外徑偏轉(zhuǎn)的容許值。軸承內(nèi)圈、外圈和滾動體凸度不在同一條周線，造成滾動體兩頭受力不均，局部出現(xiàn)剝落現(xiàn)象；內(nèi)圈小擋邊碎裂主要是越程槽寬度過大；越程槽深度加工太深，存在應(yīng)力集中區(qū)域。需要優(yōu)化零件加工公差，控制加工、裝配質(zhì)量。滾動軸承的徑向游隙系指一個套圈固定不動，而另一個套圈在垂直于軸承軸線方向，由一個極端位置移動到另一個極端位置的移動量。軸承游隙的選擇正確與否，對機械運轉(zhuǎn)精度、軸承壽命、摩擦阻力、溫升、振動與噪聲等都有很大的影響。統(tǒng)計現(xiàn)場故障，分析影響軸承備件質(zhì)量的因素包括：內(nèi)圈和滾動體的表面剝落，內(nèi)圈小擋邊碎裂；保持架的制造裝配偏差過大；裝配公差及游隙控制不精確。
