電機運行時軸承過熱是一種常見的故障，其原因又是多種多樣的，有時很難準確診斷，因而在很多情況下如果處理不及時，其結(jié)果往往是給電機造成更大的損壞，使電機壽命縮短，以致影響工作和生產(chǎn)。告訴大家電機軸承溫度超過95°C，滑動軸承溫度超過80°C，就是軸承過熱。
電機軸承過熱常見因素及解決方法：
1、滾動軸承安裝不正確、配合公差太緊或太松
解決方法：滾動軸承的工作性能不僅取決于軸承本身的制造精度，還和與它配合的軸和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、選用的配合以及安裝正確與否有關(guān)。一般臥式電機中，裝配良好的滾動軸承只承受徑向應(yīng)力，但如果軸承內(nèi)圈與軸的配合過緊，或軸承外圈與端蓋的配合過緊。這樣轉(zhuǎn)動就不靈活，運行中就會發(fā)熱。
2、潤滑脂選得不合適或使用維護不當，潤滑脂質(zhì)量不好或已經(jīng)變質(zhì)，或混入了灰塵雜質(zhì)等都可造成軸承發(fā)熱。
解決方法：潤滑脂加得過多或過少也會造成軸承發(fā)熱，因為潤滑脂過多時，軸承旋轉(zhuǎn)部分和脂之間會產(chǎn)生很大的摩擦，而潤滑脂加得過少時，則可能出現(xiàn)干摩擦而發(fā)熱。因此，必須調(diào)整潤滑脂用量，對不合適的或變質(zhì)的潤滑脂應(yīng)清洗干凈，換上合適的潔凈的潤滑脂。
3、電機外軸承蓋與滾動軸承外圓之間的軸向間隙太小
解決方法：大型和中型電機一般在非軸伸端采用球軸承。軸伸端采用滾子軸承，當轉(zhuǎn)子受熱膨脹時，可以自由伸長。而小型電機由于兩端均采用球軸承，其外軸承蓋與軸承外圈間應(yīng)有適當間隙，否則，軸承就可能因受軸向過大的熱伸長而發(fā)熱。當出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，應(yīng)將前或后側(cè)軸承蓋車去一點，或者是在軸承蓋與端蓋之間加墊薄紙墊，使一端外軸承蓋與軸承外圈之間形成足夠的間隙。
4、電機兩側(cè)端蓋或軸承蓋未裝好
解決方法：如果電機兩側(cè)端蓋或軸承蓋裝得不平行或止口沒有靠嚴，則會使?jié)L珠偏出軌道旋轉(zhuǎn)而發(fā)熱。必須重新將兩側(cè)端蓋或軸承蓋止口裝平，并用螺栓均勻旋轉(zhuǎn)緊固定。
5、滾珠、滾柱、內(nèi)外圈、滾珠架嚴重磨損或金屬剝落
解決方法：此時應(yīng)更新軸承。
6、與負載機械的連接不良
主要原因是：聯(lián)軸器裝配不良，皮帶拉力過大，帶輪直徑過小，帶輪離軸承太遠，所受的軸向或徑向負載過大等。
解決方法：糾正不正確的連接，避免軸承承受不正常的作用力。
7、軸發(fā)生了彎曲
解決方法：這時軸承受力不再是純徑向力，故而引起軸承發(fā)熱。應(yīng)設(shè)法將彎曲的軸校直或更換新軸。
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