1、軸承質(zhì)量
對于軸承質(zhì)量差別，主要體現(xiàn)在軸承使用的原材料、軸承設計、軸承生產(chǎn)工藝、加工精度、質(zhì)量控制水平等方面。而甄別軸承質(zhì)量的好壞，則需要根據(jù)使用情況進行長期大量的數(shù)據(jù)積累對比。質(zhì)量好的軸承在同樣的安裝和使用條件下可以具有更長的壽命和更高的使用精度，質(zhì)量差的軸承則易出現(xiàn)早期失效，或精度低影響軋制產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、安裝方法
正確的安裝是軸承能使用到設計壽命的前提。對于軸承的安裝，則需要按照標準的安裝方法，嚴格按要求執(zhí)行，配備設計合理的裝配小車、翻轉(zhuǎn)臺、購買專用的加熱器。安裝前確認各處無毛刺異物，保障軸承及軸承箱清潔干凈。安裝后確認軸承位置關系正確，旋轉(zhuǎn)靈活，各處間隙和軸承游隙符合要求，潤滑油路通暢，潤滑油（脂）充足，密封良好。
3、使用工況
良好的軸承使用工況主要包含潤滑、轉(zhuǎn)速、載荷、振動等方面。最重要的則是保證潤滑，良好的潤滑能避免燒軸承，避免軸承工作表面早期剝落，極大的延長軸承的使用壽命。而潤滑不良則會加劇軸承的疲勞失效。目前常見的軋機軸承的潤滑方式有油氣潤滑和油脂潤滑。軋機各個配合部位零部件長期使用老化磨損以及本身配合間隙過大均會引起軸承振動和偏載過大。而軸承的振動還會破壞軸承的潤滑油膜。進而降低軸承的使用壽命。反之則會要延長軸承的使用壽命，減少事故率并節(jié)省軸承。因此，需要良好的潤滑和對老舊設備的維護以及更換磨損部件，對配合不合理區(qū)域的改進。對于受載過大的軸承則需要更改軸承配置，以提高軸承使用壽命。
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