納米陶瓷軸承在本質(zhì)上仍然是一種含油軸承。傳統(tǒng)含油軸承風(fēng)扇在使用過程中磨損比較嚴(yán)重，長時間使用時的可靠性較低。納米陶瓷軸承與普通風(fēng)扇用軸承的最大區(qū)別在于采用了由納米級氧化鋯粉作為主材料制造的陶瓷軸承并且搭配了特殊的納米級粒子潤滑劑。
納米級氧化鋯粉具有大幅降低燒結(jié)溫度、高硬度、高強度的特點。在熱膨脹系數(shù)、摩擦系數(shù)、密度、硬度等方面的參數(shù)要遠遠高于油封軸承及滾珠軸承所使用的青銅以及軸承鋼，甚至于有些參數(shù)已達到可與鉆石系數(shù)相媲美的程度。利用這些特點使納米陶瓷軸承本身可以將密度做到很小，使耐高溫程度得以擴大，并且具有了極強的絕緣性及抗壓、耐氧化、耐腐蝕的特性，大幅領(lǐng)先傳統(tǒng)工藝風(fēng)扇生產(chǎn)。
傳統(tǒng)油封軸承風(fēng)扇在使用過程中磨耗嚴(yán)重，使用壽命非常短，而且很容易隨著溫度的升高使內(nèi)部受熱膨脹而卡住軸心，出現(xiàn)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低甚至停止轉(zhuǎn)動的情況，對各種設(shè)備的芯片而言這是極其危險的。而采用納米陶瓷軸承的風(fēng)扇則具有非常強的耐高溫能力，而且納米級的粒子潤滑劑同時又具有不易揮發(fā)的特點，使采用納米陶瓷軸承的風(fēng)扇壽命成倍延長。
與滾珠軸承風(fēng)扇相比，納米陶瓷軸承風(fēng)扇的噪聲也得到了很好的控制，所產(chǎn)生的噪聲比雙滾珠軸承低2—3dB。納米陶瓷軸承風(fēng)扇在組裝過程中，也比滾珠軸承風(fēng)扇的工序簡單很多，從而在無形中使品質(zhì)也得到了提高，成本得以降低。
由于納米陶瓷軸承體積較小，所以在風(fēng)扇的設(shè)計中便可加長電機的繞線，從而增大功率提高轉(zhuǎn)速。相對于滾珠軸承風(fēng)扇，其中心面積更小，有效增加了葉片空間面積，增大了空氣流通量。
在多次對納米軸承風(fēng)扇的環(huán)境測試中，納米陶瓷軸承風(fēng)扇在耐高溫、耐寒、濕度和耐沖擊等方面都表現(xiàn)出了極佳的性能。80℃及零下30℃的環(huán)境溫度中，連續(xù)工作246h后，風(fēng)扇無任何異樣。而在溫度為40℃和90%～95%的濕度環(huán)境中所有測試樣品都完全通過了480h測試。
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