三相異步電機在使用過程中，軸承可能會發(fā)出各種各樣的異常的聲音，下面我們來分析一下這些聲音的產(chǎn)生原因以及解決辦法。
一、電機軸承連續(xù)出現(xiàn)蜂鳴的“嗡嗡……”聲：當(dāng)電機無負(fù)荷運轉(zhuǎn)時發(fā)出類似蜂鳴一樣的嗡嗡聲時，而且電機的軸向有異常振動現(xiàn)象，或者開關(guān)機時有“嗡嗡”的聲音。
1、產(chǎn)生原因：軸承潤滑狀態(tài)不好，而且兩端的軸承電機多發(fā)，主要是電機軸調(diào)心性能不好時，在軸向振動影響下產(chǎn)生的一種不穩(wěn)定的振動。
2、處理措施：1）用潤滑性能好的潤滑油脂；2）提高電機軸承的座鋼性；3）選用徑向游隙小的軸承；4）加預(yù)負(fù)荷，減少軸承的安裝誤差；5）加強軸承的調(diào)心性。
二、電機軸承出現(xiàn)器聲“唏利唏利……”的異常聲音：電機軸承由保持器與滾動體振動、沖撞產(chǎn)生的“唏利唏利……”。
1、產(chǎn)生原因：不管潤滑脂品質(zhì)如何都會產(chǎn)生的異常聲音，一般情況下在承受力矩、負(fù)荷或徑向游隙大的時候更容易產(chǎn)生。
2、處理措施：1）提高軸承保持器精度；2）降低軸承力矩負(fù)荷，減少安裝誤差；3）選用好的軸承潤滑油脂；4）選用游隙小的軸承或?qū)S承施加預(yù)負(fù)荷。
三、當(dāng)電機出現(xiàn)高頻、振動聲“噠噠…...”的異常聲音：聲音頻率隨軸承轉(zhuǎn)速而變化。
1、產(chǎn)生原因：零件表面波紋度引起的。
2、處理措施：1）提高電機軸承滾道表面加工質(zhì)量，降低波紋度幅值；2）減少軸承碰傷；3）修正電機軸承的游隙預(yù)緊力和配合，檢查電機軸承的運轉(zhuǎn)自由端，改善電機軸與軸承座的安裝方法。
四、當(dāng)電機軸承出現(xiàn)異常的雜質(zhì)音：異常聲音偶有偶無或時大時小沒有規(guī)則，一般在在高速電機上多發(fā)。
1、產(chǎn)生原因：是由軸承或油脂的過度清潔而引起，發(fā)出的一種不規(guī)則的異常聲。
2、處理措施：1）選用好的軸承潤滑油脂；2）加強軸承的密封性能；3）提高注脂的清潔度 ；4）提高軸承安裝環(huán)境的清潔度。
五、電機軸承由于漆銹產(chǎn)生的異常聲音：被腐蝕后的軸承表面生銹情況比電機殼表更嚴(yán)重。
1、產(chǎn)生原因：由于電機軸承機殼油漆干的比較慢，揮發(fā)出來的化學(xué)成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道，使軸承溝道被腐蝕后產(chǎn)生的異常聲音。
2、處理措施：1）在電機組裝時把電機轉(zhuǎn)子、機殼、晾干或烘干后裝配；2）降低電機溫度；3）用適合軸承的油脂，脂油引起銹蝕少，硅油、礦油最易引起；4）改善電機軸承放置的環(huán)境濕度、溫度等；5）采用真空浸漆工藝。
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