一、鋼板的厚度公差
鋼板厚度公差超差是指鋼板的實(shí)際厚度超過標(biāo)準(zhǔn)允許的偏差，它不僅影響零件沖壓開裂，表面起皺，零件回彈，甚至可能造成重大的模具事故。這是影響沖壓成敗三要素之一。
鋼板厚度公差波動(dòng)的大小，實(shí)際上影響模具對(duì)零件施加壓力的大小，金屬流動(dòng)的難易，從而影響零件沖壓開裂和起皺。
二、鋼板的表面缺陷
按規(guī)定，熱軋鋼板的表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、分層和夾層等對(duì)使用有害的缺陷。但允許有深度（或高度）不超過厚度公差一半的麻點(diǎn)、凹陷、劃痕等輕微、局部的缺陷，并保證鋼板的最小厚度。
冷軋和熱軋鋼板的任何表面缺陷的存在，特別是超出標(biāo)準(zhǔn)允許的表面缺陷，都會(huì)成為影響零件沖壓開裂、涂漆質(zhì)量和車身外觀質(zhì)量的直接原因。
三、鋼板的化學(xué)成分
1、碳：碳是鋼中的一種最基本的元素，它提高鋼板的強(qiáng)度，特別是抗拉強(qiáng)度；
2、硅：硅能提高冷軋鋼板的強(qiáng)度；
3、錳：可防止鋼過氧化和冷軋鋼板邊部避免產(chǎn)生龜裂的有利作用；
4、磷：具有良好的冷軋退火功能。但磷有冷脆性，對(duì)焊接性能也有不利影響；
5、硫：對(duì)沖壓有害無益的元素；
6、鋁：防止鋼板時(shí)效、作為強(qiáng)脫氧劑、有利于深沖性能。
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