它們可以成對(duì)緊靠在一起，也可用墊圈或套筒隔開 ，某些設(shè)計(jì)的布置按主軸的要求把三個(gè)以上的軸承排列在一起 。高速主軸(如內(nèi)圓磨具) 大都采用單個(gè)軸承，并常用壓縮彈簧來(lái)消除軸承內(nèi)、外環(huán)與滾珠的間隙。
這種軸承一般有三種不同布置方式 ：
1、背對(duì)背式布置
采用這種方式安裝后，軸承的滾珠與內(nèi)、外環(huán)接觸點(diǎn)的連線，即接觸角線沿著回轉(zhuǎn)軸線方向擴(kuò)散，因此增加了徑向和軸向剛性 ，抗變形能力最大。
2、面對(duì)面式布置
用這種方式安裝，軸承滾珠與內(nèi)、外環(huán)的接觸點(diǎn)的連線，即接觸角線沿著回轉(zhuǎn)軸線方向收斂，同時(shí)軸承內(nèi)環(huán)伸出外環(huán)，當(dāng)兩軸承的外環(huán)壓緊到一起時(shí)，外環(huán)間的原始間隙開始消除。
3、同向排列布置
選用這種方式安裝的軸承、兩個(gè)旋有預(yù)加負(fù)荷的 向心球軸承可分擔(dān)工作載荷。這樣的布局方式使軸承接觸角線同 向而且平行，但為了保證安裝的軸向穩(wěn)定性，必須在軸兩端分別對(duì)放兩個(gè)同向排列軸承。
軸承材料有哪些特點(diǎn)？
1、接觸疲勞強(qiáng)度
軸承在周期負(fù)荷的作用下，接觸外表很容易發(fā)生疲憊破壞，即出現(xiàn)龜裂剝落，會(huì)極大影響軸承的使用壽命。因而，為了延長(zhǎng)軸承的使用壽命，軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強(qiáng)度。
2、耐磨性能
軸承完成任務(wù)時(shí)，套圈、滾動(dòng)體和維持架之間不只發(fā)生滾動(dòng)摩擦，而且也會(huì)發(fā)生滑動(dòng)摩擦，從而使軸承零件一直地磨損。為了減少軸承零件的磨損，維持軸承精度穩(wěn)固性，延長(zhǎng)使用壽命，軸承鋼應(yīng)有很好的耐磨性能。
3、硬度
硬度是評(píng)價(jià)軸承質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，對(duì)接觸疲憊強(qiáng)度、耐磨性、彈性極限都有間接的影響。軸承鋼在使用狀況下的硬度，個(gè)別要達(dá)到HRC61~65，較高的硬度可以使軸承取得較高的接觸疲憊強(qiáng)度和耐磨性能。
4、防銹性能
為了避免軸承零件和成品在加工、寄放和使用過程中被侵蝕生銹，軸承鋼應(yīng)具備良好的防銹性能。
5、加工性能
軸承零件在加工過程中，要經(jīng)過許多道冷、熱加工工序，為了滿足少量、高效力、高質(zhì)量的要求，軸承鋼應(yīng)具備良好的加工性能。例如，冷、熱成型性能，切削加工性能，淬透性等。
