絕緣軸承主要用于電機(jī)產(chǎn)品。其使用根據(jù)電機(jī)的電源狀態(tài)來定。正常電網(wǎng)供電無高頻電壓電流成分，一般不使用絕緣軸承，只有高壓電機(jī)大電機(jī)如400以上規(guī)格才使用。但現(xiàn)在變頻電源供電，由于電源品質(zhì)含有很多的高頻成分，造成電機(jī)軸電流增加，因而在400以上規(guī)格化均應(yīng)考慮此問題，甚至于再小此的規(guī)格也根據(jù)使用狀況也考慮安裝了絕緣軸承，如電動汽車，電軌道機(jī)車等使用的主電機(jī)一般100KW左右，都必須使用電絕緣軸承（或者采用其它絕緣結(jié)構(gòu)來保證軸電流不流通）。
電絕緣軸承可避免電腐蝕所造成的損害，因此與普通的軸承相比應(yīng)用在電機(jī)中可保障運(yùn)行更可靠。而比起其他絕緣方法，如軸或外殼絕緣等，更加符合成本效益和可靠。絕緣軸承的外形尺寸和基本技術(shù)特點(diǎn)與非絕緣軸承相同，因此可以百分之百互換。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，絕緣軸承可分為電絕緣深溝球軸承、電絕緣角接觸球軸承、電絕緣圓柱滾子軸承、帶有氧化物鍍層的內(nèi)圈或外圈絕緣軸承、帶有電絕緣陶瓷滾動體的混合軸承等。絕緣深溝球軸承適用于高轉(zhuǎn)速甚至極高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行，而且非常耐用，無需經(jīng)常維護(hù)。該類軸承摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高，尺寸范圍與形式變化多樣，應(yīng)用在低噪音電機(jī)等行業(yè)，是使用最為廣泛的-.類絕緣軸承。主要承受徑向負(fù)荷，也可承受-定量的軸向負(fù)荷。
絕緣緣角接觸球軸承，可同時承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷。能在較高的轉(zhuǎn)速下工作。接觸角越大，軸向承載能力越高。高精度和高速軸承通常取15度接觸角。在軸向力作用下，接觸角會增大。帶有氧化物鍍層的內(nèi)圈或外圈絕緣軸承及帶有電絕緣陶瓷滾動體的混合軸承主要以其產(chǎn)品特性命名。因電機(jī)在制造過程中即使非常嚴(yán)格地控制生產(chǎn)也難以完全避免電樞和轉(zhuǎn)子的磁性不對稱這種不對稱會在定子之間產(chǎn)生電壓，它會產(chǎn)生經(jīng)過軸承的電流，尤其是交流電機(jī)中更為嚴(yán)重，該電流在軸承滾道和滾動體表面產(chǎn)生蝕坑，熔痕，電蝕銼紋，變色，磨損等損傷。當(dāng)
然使用逆變和變頻技術(shù)的電機(jī)也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。為了阻斷這種電流流過軸承，就需切斷其回路，這樣絕緣軸承和絕緣軸承室就應(yīng)運(yùn)而生了。絕緣軸承室是在軸承室內(nèi)孔及端面采用一定硬度的絕緣材料制作而成的。
