精密軸承按照ISO的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)分為：P0,P6,P5,P4,P2.等級(jí)依次增高，其中P0為普通精度，其他等級(jí)都是精密級(jí)別。當(dāng)然，不同分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，不同類(lèi)型的軸承，他們的分級(jí)方法有所不同的，但意義是一致的。精密軸承使用性能上要求旋轉(zhuǎn)體具有高跳動(dòng)精度、高速旋轉(zhuǎn)及要求摩擦及摩擦變化小。
精密軸承與普通軸承應(yīng)從以下幾點(diǎn)來(lái)進(jìn)行區(qū)分：
1、尺寸要求值不一樣，精度等級(jí)高的產(chǎn)品其尺寸偏差（內(nèi)徑、外徑、橢圓等）都比精度等級(jí)低的產(chǎn)品要求的值要??；
2、旋轉(zhuǎn)精度的要求值不一樣，精度等級(jí)高的產(chǎn)品其旋轉(zhuǎn)精度（內(nèi)徑向跳動(dòng)、外徑向跳動(dòng)、端面對(duì)滾道的跳動(dòng)等）都比精度等級(jí)低的產(chǎn)品要求的值要嚴(yán)；
3、表面形狀和表面質(zhì)量的要求值不一樣，精度等級(jí)高的產(chǎn)品其表面形狀和表面質(zhì)量（滾道或溝道的表面粗糙度、圓形偏差、溝形偏差等）都比精度等級(jí)低的產(chǎn)品要求的值要嚴(yán)；
4、精度等級(jí)特別高的產(chǎn)品其材料要比一般精度等級(jí)的產(chǎn)品的材料性能更為有利。
隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)?！币殉蔀楫?dāng)今機(jī)床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)。其中，高速加工可以有效地提高機(jī)床的加工效率，縮短工件的加工周期，這就要求機(jī)床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的要求。同樣，裝配在高精高速數(shù)控加工中心主軸、進(jìn)給部分的精密軸承必須滿(mǎn)足機(jī)床的高精度、高轉(zhuǎn)速、低噪音、無(wú)故障、高可靠性要求。精密軸承的裝配質(zhì)量直接影響其工作狀態(tài)和使用壽命，有不少數(shù)控加工中心的故障就是由于軸承的裝配不當(dāng)造成的，所以對(duì)精密軸承的裝配技術(shù)應(yīng)當(dāng)給予足夠的重視。
此類(lèi)應(yīng)用對(duì)速度的要求不太高，更重要的參數(shù)是剛度和負(fù)荷承載能力。一種很常見(jiàn)的方法是在主軸的工作端安裝一個(gè)列圓柱滾子軸承和一個(gè)雙列角接觸推力球軸承，而同時(shí)在主軸的驅(qū)動(dòng)端使用一個(gè)雙列圓柱滾子軸承。這種配置可以確保很長(zhǎng)的工作壽命和極佳的剛性，從而生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)工件。而且，從運(yùn)動(dòng)學(xué)的角度而言軸承可以穩(wěn)定地工作，因?yàn)閮煞N類(lèi)型的軸承(徑向和軸向)分別承載了施加到主軸上的負(fù)荷(事實(shí)上，為了防止角接觸推力球承承載徑向負(fù)荷，外國(guó)外徑有特殊的公差可以確保其決不會(huì)接觸軸承座)。
