當(dāng)軸承出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取以下措施來(lái)解決問(wèn)題：
1.檢查潤(rùn)滑情況：
（1）檢查潤(rùn)滑脂的用量，確保潤(rùn)滑脂的加入量約為軸承室空間體積的1/2~2/3。過(guò)多或過(guò)少的潤(rùn)滑脂都可能導(dǎo)致軸承過(guò)熱。
（2）檢查潤(rùn)滑脂的質(zhì)量，確保潤(rùn)滑脂未變質(zhì)或混入雜質(zhì)。對(duì)于不合適的或變質(zhì)的潤(rùn)滑脂，應(yīng)清洗干凈并換上合適的潔凈潤(rùn)滑脂。
（3）檢查潤(rùn)滑管路是否堵塞，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通無(wú)阻。
2.檢查冷卻系統(tǒng)：
（1）檢查冷卻水水壓、水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過(guò)濾器堵塞，應(yīng)及時(shí)清理或更換過(guò)濾器。
（2）檢查調(diào)速器的油壓，確保油壓正常，避免因油壓低導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉。
若冷卻器選用不合適或冷卻效果差，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換或并列安裝新冷卻器。
3.檢查軸承狀態(tài)：
（1）檢查軸承是否有異音，并檢測(cè)軸承擺度是否有異常。
取油樣觀察油色是否有變化，并進(jìn)行化驗(yàn)看是否變質(zhì)。若確認(rèn)劣化時(shí)，應(yīng)停機(jī)更換新油。
（2）檢查軸承的安裝情況，確保軸承與軸、軸承外圈與端蓋的配合公差適宜，避免過(guò)緊或過(guò)松導(dǎo)致的摩擦發(fā)熱。
4.檢查設(shè)備振動(dòng)：
檢查設(shè)備是否存在振動(dòng)過(guò)大的問(wèn)題，如聯(lián)軸器找正工藝差不符合要求、轉(zhuǎn)子存在動(dòng)靜不平衡等。這些問(wèn)題都可能導(dǎo)致軸承發(fā)熱。
其他注意事項(xiàng)：
軸承選型應(yīng)適當(dāng)，避免選型不當(dāng)導(dǎo)致的軸承發(fā)熱。
檢查軸承箱的油標(biāo)油位是否正常，若不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
軸承發(fā)熱問(wèn)題可能涉及多個(gè)方面，需要綜合考慮并采取相應(yīng)措施。
解決軸承過(guò)熱問(wèn)題需要從潤(rùn)滑、冷卻、軸承狀態(tài)、設(shè)備振動(dòng)等多個(gè)方面進(jìn)行檢查和調(diào)整。通過(guò)采取以上措施，可以有效降低軸承溫度，保障設(shè)備的正常運(yùn)行。
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