知道軸承損壞的特色，怎么防止才是咱們最需求的，只要做好的注重作業(yè)，才能確保軸承的運(yùn)用性能以及壽數(shù)。
滑動(dòng)軸承磨損
磨損是滑動(dòng)軸承常見(jiàn)的損傷。除了不可防止的正常磨損外，磨料的大小、形狀及硬度各不相同。還可能由于使用維修不當(dāng)引起早期磨損和過(guò)度磨損。
1、磨料浸入引起的早期磨損潤(rùn)滑油中浸入磨料，會(huì)造成軸承磨料磨損。潤(rùn)滑油中的磨料來(lái)源有兩個(gè)方面：一是裝配中清潔不善；二是運(yùn)行中浸入的塵土及磨損的碎屑等得不到有效的濾清。
磨料的大小、形狀及硬度各不相同，合金中的嵌藏性也不一致。大的硬質(zhì)顆粒在軸承間隙中沿軸頸的旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)，會(huì)造成軸承工作面的拉溝磨損。細(xì)小的硬?？梢郧度胼S承合金中，但嵌入量達(dá)到一定限度后，便不再繼續(xù)嵌入，會(huì)加劇軸承的磨損。
2、潤(rùn)滑缺乏引起的過(guò)度磨損當(dāng)瞬時(shí)缺油反復(fù)出現(xiàn)，每次發(fā)生的金屬之間的直接接觸和缺乏潤(rùn)滑的情況不甚嚴(yán)重，繼續(xù)的時(shí)間也不長(zhǎng)，此時(shí)軸承溫度雖有提高，但缺乏以引起軸承過(guò)熱。軸承型號(hào)查詢軟件
但是每當(dāng)發(fā)生金屬的直接接觸時(shí)，軸承外表的金屬就被磨掉，使軸承與軸頸之間的間隙增大，當(dāng)間隙逾越極限間隙時(shí)，潤(rùn)滑油不能堅(jiān)持，液體潤(rùn)滑條件破壞，磨損加劇，從而導(dǎo)致過(guò)度磨損。
瞬時(shí)缺油的原因除了擦傷中所述的以外，濾清器堵塞、油溫過(guò)高等都能造成瞬時(shí)缺油，瞬時(shí)缺油反復(fù)出現(xiàn)，輕度擦傷反復(fù)發(fā)生，會(huì)導(dǎo)致軸承的深度磨損等，使軸承早期損壞。
滑動(dòng)軸承電蝕
電蝕由于絕緣不好或接地不良，或產(chǎn)生靜電，在軸頸與軸瓦之間形成一定的電壓，穿透軸頸與軸瓦之間的油膜而產(chǎn)生電火花，把軸瓦打成麻坑。這種情況要檢查機(jī)器的絕緣情況，特別要注意一些保護(hù)裝置（如熱電阻、熱電偶等）的導(dǎo)線是否絕緣完好，檢查機(jī)器接地情況，檢查軸頸，如果軸頸上產(chǎn)生電蝕麻坑、應(yīng)打磨軸頸去除麻坑。如果電蝕后損壞不太嚴(yán)重，可以刮研軸瓦。
