在工廠(chǎng)或生產(chǎn)車(chē)間的朋友都知道，工件在磨削時(shí)，會(huì)使磨削區(qū)的溫度不段升高，形成高溫區(qū)，這個(gè)現(xiàn)象會(huì)使砂輪磨損，出現(xiàn)零件表面完整性惡化，更會(huì)讓零件加工精度不易控制等，怎么避免這一現(xiàn)象呢，那就是把磨削液注入磨削區(qū)，降低磨削溫度。
磨削液不僅有潤(rùn)滑及冷卻作用，而且有洗滌和防銹作用。正確使用磨削液能防止工件燒傷、改善工件表面精度和粗糙度、提高工件及機(jī)床的防銹能力、延長(zhǎng)刀具和機(jī)床的使用壽命，因此合理使用和維護(hù)磨削液在軸承加工過(guò)程中至關(guān)重要。
如果磨削液是各自分散供應(yīng),對(duì)其濃度、pH值及冷卻液中的菌落數(shù)難以控制；而且單獨(dú)配備的供液系統(tǒng)大都比較簡(jiǎn)陋,磨削液無(wú)論在什么季節(jié),即使質(zhì)未變,大量的鐵屑及砂輪灰也會(huì)很快填滿(mǎn)水箱,使磨削液在使用過(guò)程中腐臭變質(zhì),損傷設(shè)備,難以保證加工零件的質(zhì)量。
經(jīng)常更換冷卻液,既降低生產(chǎn)效率,又給工人帶來(lái)繁重的勞累,同時(shí)也增加了生產(chǎn)成本；而這些更換下來(lái)的冷卻液一般都沒(méi)經(jīng)過(guò)處理就被排放,對(duì)環(huán)境造成了很大影響。另外,由于磨削液供液系統(tǒng)是設(shè)備自帶的,一般都在生產(chǎn)車(chē)間中,磨削液的蒸發(fā)會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味的氣體直接影響工人的健康，磨削液的滲漏也會(huì)對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的環(huán)境造成污染。用冷卻液集中過(guò)濾系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的磨削液進(jìn)行集中供液、集中過(guò)濾處理，與單機(jī)單獨(dú)配備、分散供給的冷卻液供液系統(tǒng)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。它可以對(duì)冷卻液進(jìn)行集中過(guò)濾、除油、增氧、殺菌，實(shí)現(xiàn)對(duì)其濃度、pH值和菌落數(shù)的控制，從而保證冷卻液不發(fā)生變質(zhì)，延長(zhǎng)冷卻液的使用壽命。
冷卻液的集中過(guò)濾，循環(huán)使用，在降低生產(chǎn)成本，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善車(chē)間工作環(huán)境，減少環(huán)境污染的同時(shí)，還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢冷卻液的集中處理，從而進(jìn)一步減少對(duì)環(huán)境的污染。重要的是，冷卻液集中過(guò)濾系統(tǒng)使冷卻液質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定，保證了軸承磨削加工的需要。對(duì)于大、中型機(jī)械加工廠(chǎng)，在可能的情況下，都應(yīng)當(dāng)考慮采用集中循環(huán)系統(tǒng)為多臺(tái)機(jī)床供應(yīng)磨削液，但必須各臺(tái)是采用同一種磨削液。
事情都是雙面性的，有利就有弊，每種方式都有他獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和難以避免的小瑕疵，誰(shuí)都不能明確的說(shuō)出哪種方法最好，只能是具體項(xiàng)目具體分析，綜合比較后選用一種最恰當(dāng)?shù)姆绞?，把可能出現(xiàn)的問(wèn)題解決在最初階段。
