選用滾動(dòng)軸承油時(shí)，需要綜合考慮多個(gè)因素以確保軸承的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命。以下是一些關(guān)鍵的選用原則：
1. 工作溫度
低溫環(huán)境：當(dāng)工作溫度較低時(shí)，應(yīng)選用粘度較低的潤(rùn)滑油，以保證油膜的形成和流動(dòng)性。
高溫環(huán)境：工作溫度較高時(shí)，應(yīng)選用高粘度或有適當(dāng)添加劑的潤(rùn)滑油，以提供足夠的潤(rùn)滑和防止油膜破裂。同時(shí)，當(dāng)工作溫度超過(guò)90℃時(shí)，可以考慮使用熱穩(wěn)定性和抗氧化性更好的合成油。
溫度變化：如果工作溫度經(jīng)常變化，應(yīng)選用粘溫特性?xún)?yōu)良的潤(rùn)滑油，即粘度隨溫度的變化較小，以保證油膜厚度的穩(wěn)定。
2. 運(yùn)動(dòng)速度
高速運(yùn)轉(zhuǎn)：轉(zhuǎn)速越高，越應(yīng)選用粘度低的潤(rùn)滑油，以減少運(yùn)動(dòng)阻力和熱量產(chǎn)生。
低速運(yùn)轉(zhuǎn)：在低速情況下，則應(yīng)采用粘度較高的潤(rùn)滑油，以提高承載能力。
3. 運(yùn)動(dòng)性質(zhì)
沖擊、振動(dòng)：在存在沖擊、振動(dòng)、經(jīng)常變載、變速，以及起動(dòng)、停車(chē)、反轉(zhuǎn)頻繁的情況下，應(yīng)選用粘度較高的潤(rùn)滑油，以保證油膜的穩(wěn)定性和可靠性。有時(shí)，甚至可以考慮使用潤(rùn)滑脂或固體潤(rùn)滑劑。
4. 工作載荷
重載軸承：滾動(dòng)軸承承受的載荷越大，潤(rùn)滑油粘度也應(yīng)選得越高，并應(yīng)具有較好的油性和極壓性，以防止?jié)櫥蛷哪Σ粮敝袛D出或產(chǎn)生金屬間的直接接觸。
5. 軸承精度與結(jié)構(gòu)
高精度軸承：軸承運(yùn)動(dòng)摩擦表面精度高時(shí)，應(yīng)選用低粘度的潤(rùn)滑油，以減小不必要的能耗損失和溫升。
徑向間隙：滾動(dòng)軸承的徑向間隙越小，摩擦面的加工精度愈高，潤(rùn)滑油的粘度應(yīng)愈低。
6. 環(huán)境條件
惡劣環(huán)境：當(dāng)軸承在潮濕、有腐蝕性氣體、低溫、塵埃、強(qiáng)輻射等惡劣條件下工作時(shí)，應(yīng)選用抗水、抗磨、抗蝕、耐寒、抗輻射性強(qiáng)的潤(rùn)滑油。在流水濺污、乳化液噴射、潮濕空氣或灰塵屑末嚴(yán)重處，一般不宜選用潤(rùn)滑油，而選用潤(rùn)滑脂。
7. 軸承硬度
低硬度表面：軸承運(yùn)動(dòng)摩擦表面硬度低時(shí)，應(yīng)選用粘度高的潤(rùn)滑油，并且油量要充足；反之，潤(rùn)滑油的粘度可適當(dāng)降低。
8. 其他因素
設(shè)備兼容性：如果軸承與其他摩擦副共用一個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)，選擇潤(rùn)滑油時(shí)還需考慮同步摩擦副的需求。
更多軸承知識(shí)可以登錄陌貝網(wǎng)進(jìn)行查看~
