隨著科技的發(fā)展，需求的不斷變化，對于各行各業(yè)來說，體制的健全、升級就、改革尤為重要，對于制造業(yè)來說，健全體制機(jī)制，提升企業(yè)的基礎(chǔ)能力、現(xiàn)代化生產(chǎn)水平，從而提高整體水平，促進(jìn)緊急發(fā)展。
地處長三角一體化發(fā)展示范區(qū)內(nèi)的上市公司長盛軸承是國內(nèi)自潤滑軸承行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)，近年來公司加大研發(fā)和技改投入，在自潤滑軸承及軸承材料領(lǐng)域擔(dān)綱標(biāo)準(zhǔn)制定，不斷向新的工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的拓展和延伸，為推進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)的優(yōu)化升級增添"內(nèi)生動力"。
2010年以來我國穩(wěn)居世界第一制造業(yè)大國，擁有世界上最大市場、最齊全產(chǎn)業(yè)體系和強(qiáng)大產(chǎn)業(yè)集群，與制造業(yè)領(lǐng)先國家的差距正在縮小。但從大到強(qiáng)的道路上，我國也急需提升產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力和產(chǎn)業(yè)鏈水平。軸承行業(yè)作為制造業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)，是裝備制造業(yè)中的關(guān)鍵性零部件，是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)必不可少的"關(guān)節(jié)"，機(jī)械裝備的性能、質(zhì)量和可靠性都取決于軸承的性能，從而促使我國的高端軸承產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)十分顯著，發(fā)展迅速。
據(jù)了解，僅長盛軸承所在的浙江省嘉善地區(qū)，自潤滑軸承產(chǎn)值就占到全國生產(chǎn)總值的70%以上。據(jù)嘉善縣統(tǒng)計局統(tǒng)計，2013-2018年長盛軸承在嘉善縣規(guī)模以上軸承工業(yè)企業(yè)中資產(chǎn)總額、營業(yè)收入兩項指標(biāo)均名列第一。多年來長盛軸承致力于為汽車、工程機(jī)械、核電等多個工業(yè)領(lǐng)域提供自潤滑軸承解決方案，通過與產(chǎn)業(yè)鏈上下游的伙伴優(yōu)勢互補(bǔ)，開展高層次、多維度、多領(lǐng)域的深度合作。長盛軸承及時捕捉制造業(yè)產(chǎn)品與技術(shù)發(fā)展潮流，對行業(yè)關(guān)鍵、共性難題進(jìn)行有針對性的先期研發(fā)，把握技術(shù)發(fā)展趨勢，加快向全球產(chǎn)業(yè)鏈中高端邁進(jìn)的步伐。
從全球范圍看，先進(jìn)產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入多維度、深層次、高水平的全方位競爭階段。要打破在國際分工日益深化的情況下出現(xiàn)的"低端鎖定"效應(yīng)，就必須立足自身比較優(yōu)勢，加大先進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)研發(fā)力度，占領(lǐng)國內(nèi)外先進(jìn)制造業(yè)價值鏈高端環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。通過多年的研發(fā)積累，長盛軸承形成壓縮機(jī)自潤滑涂層斜盤、自動化卷帶材料生產(chǎn)線及后道自動成型加工裝備及工藝技術(shù)、自潤滑軸承材料試驗(yàn)檢測技術(shù)等十項行業(yè)領(lǐng)先的核心技術(shù)。截至2019年6月30日，公司擁有有效授權(quán)專利45項，其中國際發(fā)明專利6項、國內(nèi)發(fā)明專利17項、實(shí)用新型專利21項，先后承擔(dān)了國家級火炬計劃項目。此外，公司復(fù)合材料自潤滑關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化獲得浙江省2018年科技進(jìn)步三等獎，為公司自主創(chuàng)新提供強(qiáng)勁動力。
迄今為止，長生軸承的自潤滑軸承不僅實(shí)在國內(nèi)，還遠(yuǎn)銷國外，甚至在國外地區(qū)的營收占比超過一半，其產(chǎn)品的品質(zhì)已經(jīng)達(dá)到了世界先進(jìn)水平，得到了國際知名合作伙伴的高度認(rèn)可。助力國產(chǎn)高端自潤滑軸承產(chǎn)業(yè)集群向世界級水平躍升。
