陶瓷軸承的優(yōu)點

提到陶瓷大家首先想到的是家里常用的餐具，隨著科技的發(fā)展陶瓷本身具有的物理性質被應用到各行各業(yè)包括軸承行業(yè)．下面給大家介紹下陶瓷軸承的優(yōu)點！

第一，由于陶瓷幾乎不怕腐蝕，所以，陶瓷滾動軸承適宜于在布滿腐蝕性介質的惡劣條件下作業(yè)。

第二，由于陶瓷滾動小球的密度比鋼低，重量更要輕得多，因此轉動時對外圈的離心作用可降低40％，進而使用壽命大大延長。

第三，陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小，因而在軸承的間隙一定時，可允許軸承在溫差變化較為劇烈的環(huán)境中工作。

第四，由于陶瓷的彈性模量比鋼高，受力時不易變形，因此有利于提高工作速度，并達到較高的精度。

陶瓷軸承的五個分類

1.氧化鋯全陶瓷軸承 SKF全陶瓷軸承具抗磁電絕緣、耐磨耐腐蝕、無油自潤滑、耐高溫耐高寒等特點，可用于極度惡劣環(huán)境及特殊工況。套圈 及滾動體采用氧化鋯（ZrO2）陶瓷材料，保持器使用聚四氟乙烯（PTFE）作為標準配置，一般也可使用玻璃纖維增強的尼龍66（RPA66-25），特 種工程塑料（PEEK，PI），不銹鋼（AISISUS316），黃銅（Cu）等。

2.氮化硅全陶瓷軸承氮化硅全陶瓷軸承套圈及滾動體采用氮化硅（Si3N4）陶瓷材料，保持器 使用聚四氟乙烯（PTFE）作為標準配置，一般也可使用RPA66-25，PEEK，PI，以及酚醛夾布膠木管等。SiN4制全陶瓷軸承相比較ZrO2材 料可適用于更高轉速及負荷能力，以及適用于更高的環(huán)境溫度。同時可提供用于高速高精度高剛性主軸的精密陶瓷軸承，最高制造精度達P4至UP級。

3.滿裝球全陶瓷軸承滿裝球型全陶瓷軸承一面帶添球缺口，因采用無保持架結構設計，可以比標準 結構的軸承裝入多的陶瓷球，從而提高其負荷能力，另外還可避免因保持架材料的限制，可達到陶瓷保持架型全陶瓷軸承耐腐蝕及耐溫效果。該系列軸承不適宜較高 轉速，安裝時應注意將缺口面裝于不承受軸向負荷的一端。

4.陶瓷保持架全陶瓷軸承 陶瓷制保持架具有耐磨損,高強度,耐腐蝕及自潤滑的優(yōu)點,采用陶瓷保持架制造的全陶瓷軸承可使用于極強腐蝕,超高低溫及高真空等苛刻環(huán)境.常用陶瓷材料為ZrO2,Si3N4或SiC。

5.混合陶瓷球軸承陶瓷球特別是氮化硅球具有低密度、高硬度、低摩擦系數(shù)，耐磨、自潤滑及剛 性好等特點，特別適合做高速、高精度及長壽命混合陶瓷球軸承的滾動體（內外圈為金屬）。一般內外圈采用軸承鋼（GCr15）或不銹鋼 （AISI440C），陶瓷球可選用ZrO2，Si3N4，或SiC材料。

陶瓷軸承技術發(fā)展前景廣闊

在高速、高溫、大溫差、低溫、真空、要求絕緣、不導磁等惡劣工作環(huán)境下，高性能陶瓷軸承是替代目前使用的全鋼軸承的理想軸承，具有適應轉速范圍寬、高速運轉發(fā)熱小、性能穩(wěn)定、壽命長、耐腐蝕、不怕污染、抗磨損、耐瞬時缺油潤滑能力強和可靠性高等優(yōu)異性能指標，發(fā)展前景廣闊。

高性能陶瓷軸承是針對國防工業(yè)中惡劣環(huán)境用的調整、低溫、重載、無潤滑工況開發(fā)的，技術含量很高，高性能陶瓷軸承是新材料、新工藝、新結構的完美結合。將其轉化為民用技術，可廣泛應用于民品高速機床、低溫工程、高速電機、化工等行業(yè)，經過適當開發(fā)，使用領域可以完全覆蓋現(xiàn)在的精密、中速以上全鋼軸承的所有應用領域，性能價格比遠遠優(yōu)于全鋼軸承，壽命可比現(xiàn)在使用的軸承壽命提高3倍以上，節(jié)省大量的停機檢修時間，廢品降低、庫存軸承備件減少等；此外，由于技術含量高，不可能仿冒，投資風險小。

超精密陶瓷球可廣泛用于高性能軸承、高性能球閥；陶瓷軸承可用于高速機械、輕工、儀器儀表、汽車、及航空航天等領域。

業(yè)內專家表示，該類軸承是典型的兩高產品，即高技術含量和高附加值，是國際上公認的未來軸承的主流產品，將占領軸承市場的40至60％份額，近期市場在10億元人民幣左右，主要用在高速機床、高速電機、低溫設備上，目前開發(fā)生產可逐步取代精密、中速以上全軸承的所有應用領域，精密陶瓷軸承的價格是同類型鋼軸承的1.5至1.8倍，而壽命可延長至少3倍。

此外，汽車行業(yè)是陶瓷軸承的潛在應用領域之一，用量極大；軍工和航空等高可靠性領域用陶瓷軸承技術目前正在開發(fā)中，價格高，但技術難度大，用量中等。

河北道名陶塑科技有限公司，專業(yè)從事研發(fā)、生產、銷售特種陶瓷軸承、塑料軸承。有陶瓷和塑料軸承需求的朋友可以進店咨詢。